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SIMUMECAMAT

SIMUMECAMAT

Research Group
Simulación Numérica, Modelización, Caracterización Mecánica y Optimización Microestructural de Componentes Industriales

Grupo de Investigación SIMUMECAMAT

Más de 20 años de investigación aplicada

SIMUMECAMAT es un grupo de investigación multidisciplinar e interdepartamental ya consolidado, con más de 20 años de experiencia en trabajos de investigación aplicada, muchos de ellos en colaboración con empresas. Dichos trabajos contemplan el cálculo avanzado mediante elementos finitos, la caracterización mecánica de los materiales (comportamiento en servicio, fractura, fatiga, etc.) y la optimización microestructural de los materiales metálicos utilizados en aplicaciones industriales, así como el estudio de sus uniones soldadas.

Este grupo colabora habitualmente con varias empresas y centros de investigación, como Arcelor Mittal, Felguera Calderería Pesada, General Dynamics, PMG, ROLDAN (Grupo Acerinox), Fundación ITMA, CIEMAT, etc., así como con otras universidades españolas (Universidad de Cantabria y Universidad de Burgos) y extranjeras (desde el año 2007 se mantiene una estrecha colaboración con el Politecnico de Milano, Italia).

La gran familia que constituyen los miembros de SIMUMECAMAT combina la experiencia de 3 Catedráticos de Universidad y 2 profesores titulares a tiempo completo, expertos en mecánica de medios continuos, ciencia de los materiales, ingeniería metalúrgica e ingeniería mecánica, con la juventud y la destreza de 5 investigadores contratados para la realización de su Tesis Doctoral.

La actividad investigadora realizada se ha centrado en los siguientes temas:

  • Estudio del efecto de la constricción en el comportamiento a fractura de los aceros estructurales y de sus uniones soldadas para aplicaciones de fusión nuclear.
  • Análisis teórico y experimental de las tensiones residuales generadas en procesos de soldeo utilizados en la fabricación de recipientes a presión para la industria petroquímica.
  • Aplicación y estudio de tratamientos de shot peening (SP) y shot peening severo (SSP) en aleaciones metálicas con el fin de elegir los parámetros óptimos para cada material con objeto de mejorar el comportamiento a fatiga, a desgaste y a la corrosión de componentes mecánicos.
  • Aplicación de tratamientos de shot peening severos (SSP) con el fin de conseguir capas superficiales de nanocristales.
  • Desarrollo del ensayo miniatura small punch, con objeto de determinar las propiedades mecánicas de los materiales y su aplicación al estudio de las zonas afectadas térmicamente en procesos de soldeo y al comportamiento en servicio de elementos estructurales como gasoductos, engranajes, etc.
  • Estudio de diferentes sistemas de fijación en la reconstrucción quirúrgica del ligamento cruzado anterior, en colaboración con el Dr. Antonio Maestro.

La mejor prueba de la actividad investigadora de primer nivel realizada por el grupo hasta la fecha son las más de 136 publicaciones en revistas científicas (casi todas en revistas recogidas en el SCI), 254 comunicaciones en congresos nacionales e internacionales, 11 conferencias invitadas en congresos nacionales e internacionales, 3 patentes y modelos de utilidad, 27 tesis doctorales, 68 proyectos de I+D financiados en convocatorias públicas y más de 42 contratos de I+D de especial relevancia con empresas y administraciones.

Noticias

junio, 2016

Lectura de tesis. Emilio Martínez Pañeda.

enero, 2016

Premio TFM cátedra de movilidad de ThyssenKrupp – Susana

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Publicaciones

junio, 2016

Strain gradient plasticity modeling of hydrogen diffusion to the crack tip

International Journal of Hydrogen Energy 41, pp. 10265-10274

mayo, 2016

On fracture in finite strain gradient plasticity

International Journal of Plasticity 80, pp. 154-167

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